- große gestalterische Freiheit bei der Entwicklung und Realisierung von komplexen Geometrien und Oberflächenstrukturen
- Hinterschneidungen, Querbohrungen, Innen- und Außengewinde sowie Verzahnungen können von Anfang an im Bauteil eingeplant werden
- Bauteile können wärmebehandelt, poliert, galvanisiert, geschweißt, gelötet und zerspant werden
- Minimale Wandstärken von bis zu 0,3mm können erzielt werden
- Erzielung einer ausgezeichneten Oberflächenrauigkeit und guten Abbildungsgenauigkeit
- mit der MIM-Technologie werden enge Maßtoleranzen erreicht
Bitte schaltet euren Werbeblocker aus, denn damit wird der Blog finanziert!!! mein Youtube Kanal: https://www.youtube.com/user/thekone990
Donnerstag, 7. Dezember 2017
Sintern - Bauteilauslegung und Herstellkosten
Metal Injection Moulding (MIM)- Komponenten haben nahezu die gleichen mechanischen Eigenschaften wie gegossener oder gewalzter Stahl. Sie haben einen geschlossenen Porenraum und sind Gas- und druckdicht. Bauteile erreichen eine Dichte von 96-98% und sind vom Gefüge her homogen. Bei Anwendungen des MIM-Verfahren bestehen folgende Vorteile:
Abonnieren
Kommentare zum Post (Atom)
Keine Kommentare:
Kommentar veröffentlichen